Колонки собственного производства

В настоящее время подавляющее большинство промышленных предприятий, таких отраслей как горно-добывающая, химическая, нефтяная, газовая, а также атомная являются автоматизированными производствами. И за большую часть процессов на них отвечают трубопроводные системы и задействованная в них арматура. Сам принцип автоматизации производственных процессов управляемых с помощью компьютерных систем основан на использовании управляемых арматурой приводов. Использование ручного управление арматурой перешло на минимальное использование в не участвующих в основных производственных процессах трубопроводов. Однако в опасных производствах зачастую используются дублирующие ручные устройства, а основными факторами на таких предприятиях являются: 

  • взрывозащищенность и пожаробезопасность (нефтяная и газовые отрасли);

  • устойчивость к агрессивным средам и надежность (химическая, горно-добывающая отрасли);

  • срок эксплуатации и ремонтопригодность (атомная).

Решая эту задачу, из-за отсутствия подобной продукции российского производства на рынке, именно для таких производств в 2011 году нашим предприятием были разработаны и изготовлены колонки (устройства) ручного управления задвижками из чугуна, а в 2012 году – колонки управления задвижками под электропривода (AUMA, Тулаэлектропривод), также из чугуна.

Как всегда бывает решение задачи оказалось самым простым - использовать для изготовления Чугун, материал который по своим свойствам не сильно отстает от стали, а некоторых показателях превосходит ее. Чугун – сплав железа с углеродом (и другими элементами), является более стойким материалом к различным агрессивным средам по сравнению со сталью. Кроме того чугун не образует искру во взрывоопасных средах. А изделия из чугуна служат гораздо большее время, обладая большей коррозионной стойкостью (в сравнении со сталью в 3-5 раз). Однако производство колонок управления задвижками нам далось не совсем легко – было опробовано все возможные способы литья, изготовлено более десятка моделей и форм. Однако справившись успешно наша компания в 2015 году получила патент на Устройство (колонку) управления задвижкой основой которого  является не только изготовление из Чугуна, но и наличие на наших колонках усовершенствований и улучшений, заключавшихся в практичности и надежности эксплуатации. В это же время были получены технические условия ТУ на изготовление всей номенклатуры наших изделий.

Таким образом наше предприятие является единственным в России изготовителем и правообладателем на производство данной продукции, которая защищена Патентом. Вся наша продукция имеет индивидуальный заводской номер, ведется строгий учет производства и отгрузки продукции. Мы предоставляем гарантию на нашу продукцию от 18 до 36 месяцев, в зависимости от условий поставки. Срок службы Колонок управления задвижками нашего производства составляет более 25 лет. За период с 2011 по 2016 год нами было изготовлено и отгружено 1050 единиц продукции. За 5 лет на предприятие не поступило не одной рекламации по качеству поставленных нами изделий. Однако в случае необходимости наши специалисты всегда готовы обеспечению гарантийного и пост гарантийного обслуживания.

На 2017 год планируется увеличение мощности производства с 30-40 до 100 единиц в месяц. С обязательным наличием более 150 единиц продукции на складе.

На сегодняшний день номенклатура наших изделий составляет более 15 наименований:

Условный проход задвижки, Ду

 

25

50

100

150

200

250

300

400

Колонка ручного управления

Высота колонки Н=300

 

КРП-160.300

КРП-360.300

КРП-560.300

Высота колонки Н=500

 

КРП-160.500

КРП-360.500

КРП-560.500

Высота колонки Н=700

 

КРП-160.700

КРП-360.700

КРП-560.700

Высота колонки Н=900

 

КРП-160.900

КРП-360.900

КРП-560.900

 

 

ø маховика =160 мм

ø маховика =360 мм

ø маховика =560 мм

Колонка под электропривод

Высота колонки Н=300

 

КЭП-300

Высота колонки Н=500

 

КЭП-500

Высота колонки Н=700

 

КЭП-700

Высота колонки Н=900

 

КЭП-900

Характеристики

Крутящий момент, Нм

 

20

80

120

210

ø вала

 

24

28

32

38

Посадка на валу, квадрат

 

14

19

24

27

Присоеденит.размер по EN ISO 5210, DIN 3210

F07

F10

G0

F10

G0

F14

G1/2

F16

G3

Диаметр фланца

90

125

125

125

125

175

175

210

210

Диаметр вала

16(20)

20

20

20

20

30

30

40

40